Taratura strumenti di misura
Taratura strumenti di misura
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Taratura
Ti offriamo la possibilità di gestire la taratura di strumenti di misura presenti in Azienda, affidando al nostro laboratorio o a laboratori partner, la taratura degli strumenti con riferibilità. Offriamo la gestione completa della strumentazione in conformità alla ISO9001.
Taratura
Accredia
Siamo un laboratorio ACCREDITATO LAT n°212, eseguiamo taratura strumenti nel settore lunghezze:
- Calibri
- Micrometri
- Comparatori
- Blocchetti piano paralleli
- Tamponi e anelli lisci
Troverete in questa tabella taratura Accredia, le varie tipologie Accreditate e le incertezze per la taratura degli stessi.
Il laboratorio di taratura strumenti è organizzato per la dichiarazione di conformità dello strumento secondo le nuove prescrizioni ISO17025:2018
Taratura
strumenti di misura
Gli strumenti per i quali possiamo garantire il servizio i taratura sono:
- Alesametri senza comparatore . Verifica dell’escursione del tasto di misura su 21 punti, evidenza dell’errore Fmax, ripetibilità e Errore inversione.
- Allineatori Laser verifica dell’errore in x e y tra ricevitore e trasmettitore
- Truschini verifica del campo di misura su 12 punti
- Calibri a corsoio per esterni o profondità oltre 300 fino a 2000 mm. Misura esterni su almeno 9 punti della scala, interni e asta di profondità su due punti, verifica parallelismo Int. e est., ripetibilità.
- Calibri speciali per settore ferroviario verifica secondo la specifica del costruttore.
- Comparatori e trasduttori lineari ad asta e a leva con campo fino a 100 mm. Verifica del campo di misura su almeno 23 punti con asta entrante e asta uscente, evidenza degli errori Fe, Fges, Fu e ripetibilità.
- Goniometri verifica di 9 angoli tra 0-90°.
- Livelle verifica di 9 angoli tra 0-90°.
- Micrometri da esterni, interni e profondità. Verifica di 11 punti sul campo di misura, verifica (dove applicabile) deviazione planarità superficie fissa e mobile, deviazione. Parallelismo, correzione. Azzeramento, ripetibilità.
- Misuratori di spessori verifica dello spessore medio del campione inviato
- Metri a rotella e Laser. Verifica delle graduazioni con passi da 1m.
- Spessimetri Verifica dello spessore di ogni lama.
- Testine Micrometriche Verifica di 11 punti sul campo di misura.
- Aste di riscontro: Verifica del valore nominale.
- Calibri speciali a disegno: Verifica secondo le specifiche del cliente o del disegno.
- Blocchetti Angolari: Verifica dell’angolo nominale.
- Blocchetti Piano Paralleli: Verifica di 11 punti sul campo di misura.
- Piani di riscontro Mappatura del piano e indicazione dell’errore di planarità
- Righe a filo: Verifica della rettilineità
- Righelli: Verifica delle indicazioni su tutta la lunghezza.
- Squadre di controllo: Verifica dei due angoli, della planarità e rettilineità delle superfici di appoggio.
- Tamponi e anelli filettati: misura del diametro medio si effettuano 6 misure su 3 sezioni diverse a 0° e a 90°.
- Tampone e anelli Lisci: misura del diametro si effettuano 6 misure su 3 sezioni diverse a 0° e a 90°.
- Macchine di misura a coordinate: Verifica con 3 ripetizioni delle 5 misurazioni per ognuna delle sette posizioni del campione materiale, ripetibilità.
- Macchine Ottiche a coordinate: Verifica su almeno 10 punti asse x e y, 7 punti asse Z se attiva, Misura di un diametro e delle 2 diagonale x,y.
- Proiettori di profili: Verifica dell’errore di ingrandimento su 12 punti (su 3 punti in 4 direzioni), Verifica errore di lettura asse x e y , Verifica misura angolo, stima ripetibilità.
- Altimetri: Verifica del campo di misura su almeno 13 punti, verifica della ripetibilità, della perpendicolarità nel senso della profondità e larghezza (quando applicabile).
- Macchina Monoassiale: Verifica di 11 punti sul campo di misura, ripetibilità, indicazione errore Emax e Fmax.
- Chiavi dinamometriche verifica della lettura su tre punti della scala per 5 ripetizioni, verifica della dimensione del quadro e unità di formato, indicazione dello scostamento massimo rilevato
- Bilance Verifica con masse campione sul piatto e controllo decentramento
- Celle di carico verifica dell’errore di indicazione in compressione, trazione o entrambi
- Dinamometri verifica dell’errore di indicazione in compressione, trazione o entrambi
- Macchine a trazione/compressione verifica dell’errore di indicazione in compressione, trazione o entrambi
- Pesi campione verifica del valore nominale con Bilancia campione
- Manometri 0-700bar verifica della scala su 6 punti in pressione crescente e decrescente, indicazione dello scostamento, dell’errore di isteresi e ripetibilità
- Trasduttori di pressione verifica della scala su 6 punti in pressione crescente e decrescente, indicazione dello scostamento, dell’errore di isteresi e ripetibilità
- Alimentatori Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Amperometri Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Calibratori elettrici Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Generatori Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Generatori di frequenza Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Misuratori di campi magnetici Verifica del campo AC o DC
- Misuratori di isolamento Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Multimetri Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Oscilloscopi Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Pinze amperometriche Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Ponte RCL Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Resistenze Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Voltmetri Verifica delle grandezze richieste secondo EURAMET cg-15
- Durometri da banco Verifica diretta o indiretta
- Durometri portatili Verifica indiretta della misura con Blocchi campione
- Durometri SHORE Verifica indiretta con campioni Shore in almeno 7 punti della scala
- Campioni di durezza verifica del valore nominale con durometro tarato
- Spessimetri a Ultrasuoni Verifica della Sonda su almeno 6 punti del range di misura
- Strumenti per la ricerca di difetti a Ultrasuoni verifica dello strumento secondo lo standard ASTM 317.
- Termometri verifica di 1 sensore su 5 punti di misura tra -40 °C e 650 °C
- Igrometri Verifica su tre punti di Umidità relativa
- Termoigrometri Verifica su tre punti Umidità e tre punti di temperatura
- Pirometri Verifica su tre punti con range max 1200°C
- Luxmetri utilizzando una sorgente luminosa verifica del campo di misura su 3 punti
- Radiometri UV-A e UV-B Verifica della intensità della radiazione alla distanza richiesta dal cliente, su un punto.
- Analizzatori di combustione Analisi delle celle di Gas o Miscele presenti sullo strumento
- Anemometri Verifica della Sola velocità dell’aria
- Contagiri e tachimetri Verifica di sistemi ottici, a contatto, stroboscopici nel range indicato dal cliente
- Cronometri Analogici o Digitale verifica per confronto con campione tarato nel range di tempo richiesto dal cliente
- Caratterizzazione di forni e stufe verifica della Uniformità della camera con massimo 16 punti di controllo
Taratura strumenti
F-Gas
Il servizio di taratura per la strumentazione F-Gas comprende:
- Gruppi Manometrici Digitali
- Cercafughe a infrarossi
- Bilance elettroniche
- Vacuometri digitali e analogici
- Termometri digitali
- Gruppi manometrici analogici
- Cercafughe a diodo riscaldato
- Sonde di temperatura, pressione, umidità
- Vacuometri analogici
- Pinze amperometriche
Per ogni strumento tarato e certificato verrà applicata un’etichetta identificativa riportante il numero del rapporto di taratura e la matricola dello strumento; sull’etichetta sarà inoltre presente un datario che riporterà la scadenza di taratura.
Inoltre a richiesta sullo strumento potrà essere applicata un’etichetta aggiuntiva con un QR Code che renderà immediatamente disponibile il rapporto di taratura su un qualsiasi device.
Taratura
strumenti F-Gas
Il servizio di taratura per la strumentazione F-Gas comprende:
- Gruppi Manometrici Digitali
- Cercafughe a infrarossi
- Bilance elettroniche
- Vacuometri digitali e analogici
- Termometri digitali
- Gruppi manometrici analogici
- Cercafughe a diodo riscaldato
- Sonde di temperatura, pressione, umidità
- Vacuometri analogici
- Pinze amperometriche
Per ogni strumento tarato e certificato verrà applicata un’etichetta identificativa riportante il numero del rapporto di taratura e la matricola dello strumento; sull’etichetta sarà inoltre presente un datario che riporterà la scadenza di taratura.
Inoltre a richiesta sullo strumento potrà essere applicata un’etichetta aggiuntiva con un QR Code che renderà immediatamente disponibile il rapporto di taratura su un qualsiasi device.
